第一百五十章 改造棉机(第2/3页)钢铁时代

一棉锭的产量有限，一般而言的，国际标准是3到4锭年产量为一包面纱，da gai在4磅左右，可是日能够达到锭，甚至是1锭多，产出一包面纱，之所以这样。不是因为日的技术领先，一直到二战之后。日的基数，在世界范围之中。都算不上领先，根原因在于，日从来不把纺织工人当人看，列强们的工厂，工作16个时，甚至是18个时都是常有的事情，可是在日，第一次昼夜不停，也就是棉纺织机器会日夜不停的运转。高强度的工作摧残着工人的身心，欧美工业革命的时候，少有纺织工人能够活到4岁的，在日，更是连35岁都达不到。

    杨元钊是为了包头累计技术资，也为了更广泛的，拉拢一批人，不是为了制作血汗工厂的，这就需要从机器的身来做文章了。

    这个时代的纺织机器。已经得到了成熟的阶段，无论是中国多年前的，还是现在德国拆下来的二手的，他们基上都是一个体系。不同的无外是棉纱的粗细程度，还有锭子的转速，后者甚至在前者之上。在同样幅面的qing kuang之下，锭子的转速快。棉纺织机器效率高，当然应对高转速。会有许多设计方面的工作，这些杨元钊都可以先放在一旁，转速的问题，无外乎动力输出。

    在电力时代，就是电机的大，把单位时间电能转换成动力的强度，可是在蒸汽动力的时代，转速就取决于蒸汽动力的强大。

    无论是德国拆下来的二手设备，还是中国多年前的棉纺织设备，他们的蒸汽机无一例外比较，从最3匹，到目前上海和天津使用了匹左右，德国拆下来的设备，远比这个时代的中国及其强大，他的马力不过是1马力左右，带动的锭子的转速，差不多要比现在中国最好的机器，快倍左右，从单锭年产量5磅左右，达到15磅的平均值，比不上国际上面主流的锭一包的年产量，却也相差无几。

    要，这个也够了，可是杨元钊并不甘心，他会选择4时不停歇的方式，却会把工人分成三班甚至是四班，这样就人工成上面，他远远高于欧美的平均水平，更何况是日的棉纺织厂，跟别的产品不同，棉纺织是列强们控制的比较严密的，且是赚取金钱最多的行当，要进入，必然跟会跟列强们对上，除非跟这个时代的其他棉纺厂一样，产量底下，只是在区域竞争。

    杨元钊从德国进口过来的，就是1万锭的大型棉纺厂，甚至还抱着一体机扩张的可能性，所以，成必须降低下来。

    降低成，在不牺牲质量的前提下，提高产量和单人的效率，就成为了最关键的方面，杨元钊首先想到的，就是往复式蒸汽机，从船舶上面复制下来的，拥有6马力以上的大型蒸汽机的，他有足够的马力，可以推动转子，让棉锭进行高速的运转，提升效率，可是这样的大型机械，转速太快的qing kuang之下，很容易让棉纱断头，这反倒不利于效率的提升，会增加废品率。

    要达到一个平衡，既要平稳，又要提升产量，而且棉锭在高速运转的时候，会产生相当的摩擦和磨损，这恐怕是更加严重的问题。

    机械方面，是杨元钊的强项，真的潜心研究进来的时候，一体机的威力就凸显出来了，在1世纪带过来的金属材料上面，选择耐磨，轻量的金属，高耐磨铝合金就进入到他的眼帘，用铝合金替换掉木质的转子和棉锭，在耐磨强度上面基达到了标准的，然后就是蒸汽机的平稳性。

    军用舰艇的船用蒸汽机，讲究的是马力强劲，稳定性是它考虑的最少，对于几千吨级的船只，一两个马力之间的波动，对于船来，是瘙痒，是九牛一毛的，根就不值得重视，可是放在棉纺织业上面，一两个马力之间的波动，会通过转子传导到棉锭上面，结果肯定是凄惨的，九成九的面纱会直接断裂，高速运转的速度，会变成斩断棉纱的杀手。

    这也是目前，机器纺纱一直都保持着这个效率的根原因，原因无他，稳定高效的蒸汽机并不容易制造，它的难度，甚至不会比高端的船用蒸汽机容易多少，甚至在一战之前，这方面都没有很大的提升，这或许是这个棉纺织业是民用轻工业的缘故，平稳的蒸汽机，在军事方面，没有太大的作用，另一方面，又何尝不代表着研发这个的难度。

    杨元钊是来源于后世动力工程师，后世注重马力的同时，也注重平稳性，在高级轿车之中，平稳的输出已经成为了最重要因素之一，所以要完成平稳输出并不困难，最好的选择其实是在1马力的蒸汽机基础上面改装，在稳定的同时，把它扩张到4马力，甚至是更高。

    杨元钊却没有选择这个最简单的，而是从最困难的开始，6马力的蒸汽机，三涨式往复蒸汽机，动力极限跟平时之间，最少会差出1马力，如此强横的波动，即便是在后世，也不容易解决，更何况是在198年。他之所以选择这个，是因为想要一步到位，减少未来扩充困难，纺织厂算是包头一个重要工业门类，却并不会占据杨元钊的部精神，在他看来，6马力的蒸汽机，逐步解封马力的qing kuang下，足以用到电力时代，到了电力时代，有了更加稳定的电动机的qing kuang下，蒸汽机，可


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